바카라 잘하는 법 보고서 ​​2023 No7
바카라 잘하는 법 공정 전체에서 에너지 절약 및 생산 시간 단축에 기여하는 바카라 잘하는 법 시스템
~바카라 잘하는 법용 공작물공급장치 및 포지셔너 MOTOFEEDER TILT 개발~

바카라 잘하는 법 분야 로봇 바카라 잘하는 법
바카라 잘하는 법적 키워드 자동차, 자동화, 에너지 절약, 고품질, 고효율, 비용 절감, 생산성 향상, 로봇

2023년 10월 3일

배경 및 문제

Enewell-SOL P3A 25kW
그림 1 모토피더 기울기


Enewell-SOL P3A 25kW
그림 2 바카라 잘하는 법 로봇이 장착된 MOTOFEEDER TILT

SDGs를 달성하기 위해서는 제조업도 에너지를 절약하고 탄소 중립이 되는 조치를 취해야 합니다
자동차 공장에서 일반적으로 "바카라 잘하는 법 공정"은 가장 많은 에너지를 소비하며, 주요 요인은 바카라 잘하는 법 부스의 에어컨을 위한 에너지 소비입니다 따라서 바카라 잘하는 법부스를 소형화하고 바카라 잘하는 법시간을 단축할 필요가 있다 특히 높은 디자인 수준이 요구되는 자동차 범퍼 등 플라스틱 부품은 크기가 크고 다면적이어서 단일 로봇만으로는 이러한 부품을 바카라 잘하는 법하기가 어렵습니다 인력에 의한 추가 바카라 잘하는 법을 위해 바카라 잘하는 법 부스 면적을 확장해야 하고, 불량품 재바카라 잘하는 법으로 인해 부스 가동 시간이 길어져 에너지 소비가 더욱 증가합니다
저희 회사는 1980년대부터 바카라 잘하는 법 로봇을 제조, 판매해 왔으며, 바카라 잘하는 법 공정의 에너지 절약을 위해 공작물 이송 장치 및 포지셔너(제품명: MOTOFEEDER TILT, 그림1)를 개발하여 2020년에 출시하였습니다 본 제품은 그림2와 같이 바카라 잘하는 법 로봇이 장착되어 있으며, 바카라 잘하는 법 로봇의 컨트롤러 제어에 의해 회전, 틸팅, 회전축이 작동하는 제품입니다 공작물의 로딩 및 언로딩과 페인팅 중 공작물의 자세 그림 3과 같이 로봇이 틸팅 및 회전축 모션을 이용하여 바카라 잘하는 법하기 쉬운 위치에 공작물을 배치함으로써 다양한 효과를 얻을 수 있어 바카라 잘하는 법 공정의 에너지 절감 및 불량품 감소로 이어진다

그림 3 바카라 잘하는 법 TILT 이동 축
그림 3 MOTOFEEDER TILT 이동 축

바카라 잘하는 법적 내용 및 기능

1 바카라 잘하는 법부스 소형화로 공조비용 절감

기존 방식과 MOTOFEEDER TILT를 이용한 셀형 바카라 잘하는 법 라인
그림 4 기존 방법 및 MOTOFEEDER TILT
셀형 페인팅 라인 사용


틸팅/회전축을 이용한 공작물 이송
그림 5 틸팅/회전축을 이용한 공작물 이송

바카라 잘하는 법 부스의 크기를 줄이는 것은 에어컨 비용 절감에 상당한 효과가 있을 것으로 예상됩니다 MOTOFEEDER TILT 바카라 잘하는 법방식은 컨베이어를 이용한 기존 바카라 잘하는 법방식에 비해 바카라 잘하는 법부스 면적을 줄일 수 있습니다 그림 4는 기존 방식과 MOTOFEEDER TILT 방식의 바카라 잘하는 법 부스 크기를 보여줍니다
기존 바카라 잘하는 법 공정에서는 연속 컨베이어 이송 방식을 사용했는데, 공작물을 컨베이어로 이송하고 로봇에 의해 바카라 잘하는 법하는 방식이었습니다 이 경우 작업물이 고정되어 있기 때문에 여러 대의 대형 바카라 잘하는 법 로봇이 모든 표면에 도달하는 데 사용됩니다 또한, 바카라 잘하는 법 시 공작물이 이동할 수 있는 거리를 충분히 확보하고, 인접한 공작물에 도료가 들러붙는 것을 방지해야 하므로 부스 면적이 커야 합니다
MOTOFEEDER TILT를 사용한 셀 생산에서는 바카라 잘하는 법면에 항상 하나의 공작물이 있으며 도색되지 않은 공작물에 페인트가 달라붙는 것을 걱정할 필요가 없으므로 인접한 로봇 사이의 거리를 좁힐 수 있습니다 또한 틸팅축과 회전축으로 공작물의 자세를 제어하므로 중형 바카라 잘하는 법 로봇으로 기존과 동일한 공작물을 바카라 잘하는 법할 수 있으며, 공작물 교체 시에는 틸팅축을 이용하여 공작물을 안쪽으로 기울이면서 회전시켜 부스의 크기를 대폭 줄일 수 있다
또한 그림 5와 같이 바카라 잘하는 법 로봇을 본체 상단에 장착함으로써 로봇 수를 줄여 부스 면적을 더욱 줄일 수 있습니다
예를 들어, 그림 6은 동일한 조건(동일한 속도 및 궤적)에서 동일한 작업물을 페인팅하기 위해 두 가지 방법을 사용할 때 필요한 부스 면적을 비교한 것입니다 MOTOFEEDER TILT를 이용하면 공조에너지와 직결되는 부스면적(약 35%)을 줄일 수 있습니다
또한 페인트가 고정된 방향으로 도포되기 때문에 페인트 미스트를 억제하여 하향 풍속을 낮출 수 있어 공조 비용이 더욱 절감됩니다

공정별 부스면적 비교
그림 6 프로세스별 부스 면적 비교

2 대형 바카라 잘하는 법 로봇에서 중소형 바카라 잘하는 법 로봇으로 소형화하고 로봇 수를 줄여 에너지를 절약합니다

기존의 연속 컨베이어 이송 방식에서는 공작물 측면이 제 위치에 고정되어 있으므로 자동차 범퍼, 그릴과 같은 대형 외부 부품은 여러 대의 대형 페인팅 로봇을 사용하여 모든 페인팅 표면에 도달하도록 페인팅됩니다
그림 7은 MOTOFEEDER TILT 상단에 장착된 로봇이 수행하는 페인팅 과정을 보여줍니다 MOTOFEEDER TILT를 사용하면 당사 고유의 로봇 제어 기술(특허)을 사용하여 공작물 측면의 자세를 기울임 및 회전 방향으로 제어할 수 있으므로 리치가 긴 대형 바카라 잘하는 법 로봇이나 여러 대의 바카라 잘하는 법 로봇이 필요 없으며 중소형 바카라 잘하는 법 로봇 1대로 대형 부품의 바카라 잘하는 법이 가능해 로봇의 크기와 수를 줄이고 전력 소비를 줄일 수 있습니다

바카라 잘하는 법 TILT 상단에 장착된 로봇에 의한 페인팅
그림 7 MOTOFEEDER TILT 상단에 장착된 로봇의 페인팅

3 비오염성 코팅으로 코팅 불량을 줄이고 청소, 유지보수 등 생산 준비 시간을 단축합니다

MOTOFEEDER TILT를 사용할 때 틸팅/회전 축을 사용하면 공작물의 페인팅 표면이 항상 로봇 앞에 위치할 수 있으므로 코팅 방향이 항상 일정하여 아래에서 위로 스프레이하거나 로봇 자체를 향해 페인팅하는 일이 없습니다 이를 통해 부스 내부에 쌓인 도료 등 제품 불량이 공작물에 부착되어 벗겨지는 위험을 줄이고, 청소 시간을 단축하며, 생산 준비에 소요되는 부스 운영비, 인건비 등 비용을 절감할 수 있습니다
그림 8은 페인팅으로 인한 얼룩을 줄이는 설치의 예를 보여줍니다 도포 방향이 일정하기 때문에 항상 배기 덕트의 흡입구 방향으로 도료를 도포할 수 있어 로봇 본체나 부스 내부에 도료가 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다

바카라 잘하는 법으로 인한 얼룩을 줄이기 위한 설치 예
그림 8 페인팅으로 인한 얼룩을 줄이기 위한 설치 예

4 고품질 바카라 잘하는 법으로 도료 소모량 감소, 수정바카라 잘하는 법, 재바카라 잘하는 법 작업시간 감소

틸팅축과 회전축을 이용하여 공작물의 자세를 제어함으로써 단일 코팅 로봇으로는 도달하기 어려운 부분에도 표면에 미세하고 직접 도포할 수 있어 품질이 향상됩니다 그림 9는 작업물이 고정된 기존의 페인팅 위치를 보여줍니다 로봇 팔을 움직이는 것만으로는 공작물과 수직 위치를 유지할 수 없기 때문에 손이 닿기 힘든 부분에 다량의 도료를 분사합니다 한편, 그림 10과 같이 MOTOFEEDER TILT의 회전축과 틸팅축을 이용하여 바카라 잘하는 법할 경우, 공작물과 직각 위치에 있기 때문에 바카라 잘하는 법 불균일이나 과도한 도료 축적이 줄어들어 수정 바카라 잘하는 법 및 재바카라 잘하는 법에 소요되는 시간이 단축됩니다 이를 통해 인력, 장비, 공간(특히 에어컨) 비용을 줄일 수 있습니다

  • 작업물이 고정된 코팅 위치(기존 연속 컨베이어 이송 방식)

    그림 9 공작물을 고정한 페인팅 자세
    (기존 연속 컨베이어 이송 방식)

  • 회전/기울기 축을 이용한 페인팅 자세 (바카라 잘하는 법 TILT를 이용한 방법)

    그림 10 회전 및 기울기 축을 사용한 페인팅 자세
    (MOTOFEEDER TILT를 이용한 방법)

또한 MOTOFEEDER TILT를 이용한 방식은 로봇 및 각종 장비의 설치 오류로 인한 바카라 잘하는 법 품질에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다 그림 11과 12는 기존의 연속 컨베이어 이송 방식과 MOTOFEEDER TILT를 사용한 방식을 이용한 설치 시 로봇과 공작물 사이의 위치 관계를 보여준다 기존 방식에서는 로봇과 각 장비를 바닥에 개별적으로 설치하기 때문에 설치 오류로 인해 로봇과 작업물의 상대적인 위치에 오류가 발생하고 이는 코팅 품질에 영향을 미칩니다 MOTOFEEDER TILT를 이용한 방식은 MOTOFEEDER TILT에 로봇과 공작물을 장착하고, 로봇과 공작물의 위치 관계가 정확하므로 둘 사이의 위치 관계가 일정합니다 이를 통해 시뮬레이션과 실제 기계의 정확성이 보장되고 작업 공유가 가능해지며 품질 확인 공수를 줄일 수 있습니다 이러한 효과로 인해 MOTOFEEDER TILT는 설치 오류에 대한 걱정을 없애줍니다 예를 들어 숙련된 바카라 잘하는 법 기술자가 없는 해외 기지와 국내 거점의 품질 제공 작업 데이터를 공유함으로써 현지 시동 시간을 단축할 수 있습니다

  • 기존 연속 컨베이어 이송 방식에서 로봇과 공작물 사이의 위치 관계

    그림 11 기존의 연속 컨베이어 이송 방법
    로봇과 공작물의 위치 관계

  • 바카라 잘하는 법 TILT를 이용한 로봇과 공작물의 위치 관계

    그림 12 MOTOFEEDER TILT를 사용하는 방법
    로봇과 공작물 사이의 위치 관계

5 대기 시간을 줄여 제작 시간 단축

연속 컨베이어 이송 방식을 사용할 경우 작업물이 로봇이 바카라 잘하는 법할 수 있는 동작 범위 내에 들어올 때까지 기다리는 시간이 있으며, 로봇의 자세 또는 작업물과의 간섭으로 인해 바카라 잘하는 법이 방해되는 대기 시간이 있습니다
그림 13은 MOTOFEEDER TILT의 두 암을 사용한 작업물의 페인팅 및 로드/언로드를 보여줍니다 MOTOFEEDER TILT의 한쪽 암에 공작물을 올려놓고 도색하는 동안 반대쪽 암에 공작물을 올리고 내리는 것이 가능합니다 워크를 안쪽으로 기울여 큰 회전을 함으로써 워크의 탈락을 방지하면서 회전 속도를 높일 수 있어 워크가 로딩될 때까지의 대기 시간을 단축할 수 있습니다 공작물 자세 제어가 가능하므로 공작물 간섭으로 인한 대기 시간 없이 바카라 잘하는 법이 가능하며, 이러한 효과로 생산 시간을 단축할 수 있습니다

두 개의 암을 사용한 페인팅 및 공작물 로드/언로드
그림 13 두 개의 암을 사용한 페인팅 및 공작물 로드/언로드

또한, 연속 컨베이어 이송 방식의 경우 컨베이어 제작의 특성상 이송되는 작업물의 위치 및 이송 속도에 따라 간섭이나 특이점(제어로 인해 로봇이 동작 자세를 취할 수 없는 자세) 등의 제한이 있을 수 있으므로 별도의 코팅을 사용해야 할 수도 있으나, MOTOFEEDER TILT를 이용한 방식은 그런 것이 없습니다 제한이 있어 별도의 바카라 잘하는 법이 필요없이 원패스 바카라 잘하는 법이 가능하며, 바카라 잘하는 법 불균일 없이 균일한 도막두께 구현이 가능합니다
그림 14는 색상 분리가 필요한 컨베이어 생산의 예를 보여줍니다 공작물이 고정되면 로봇의 동작 자세에서 공작물의 표면 사이에 특이점이 발생하므로 각 표면(파란색 화살표와 빨간색 화살표)을 별도로 도색해야 합니다 그림 15는 MOTOFEEDER TILT를 사용한 원패스 페인팅의 예를 보여줍니다 MOTOFEEDER TILT는 작업물의 자세를 변경하므로 로봇의 작동 자세에 제한이 없으며 연속 동작으로 여러 표면을 바카라 잘하는 법하는 것이 가능합니다

  • 컨베이어 바카라 잘하는 법에 다양한 코팅이 필요한 예(기존 연속 컨베이어 운송 시스템)

    그림 14 별도의 코팅이 필요한 컨베이어 생산의 예
    (기존 연속 컨베이어 이송 방식)

  • 별도의 코팅이 필요없는 원패스 바카라 잘하는 법 (MOTOFEEDER TILT를 이용한 방식)

    그림 15 별도의 코팅이 필요하지 않은 1패스 페인팅
    (MOTOFEEDER TILT를 이용한 방법)

적용예시

1) 에너지 절약 계산 예시

그림 16 및 17은 연속 컨베이어 이송을 이용한 기존 생산 시스템과 새로 제안된 MOTOFEEDER TILT를 이용한 생산 시스템을 자동차 수지 부품에 적용한 레이아웃(중간 코팅, 탑 코팅 1, 탑 코팅 2, 클리어 4개 공정)의 예를 보여줍니다 또한 Table 1은 각 시스템의 에너지 사용량에 대한 시험계산 결과를 보여준다

연속 컨베이어 이송을 이용한 바카라 잘하는 법 시스템(기존)
그림 16 연속 컨베이어 운송을 이용한 생산 시스템(기존)

연속 컨베이어 이송을 이용한 바카라 잘하는 법 시스템(기존)
그림 17 TILT를 이용한 MOTOFEEDER 생산 시스템

표 1 기존 시스템과 제안 시스템의 비교

아이템 기존 시스템 제안된 시스템 기존과의 비교
100개 제작 시간 8350s 6120s 26% 감소
(10개마다 색상 변경)
1개 제작 시간(색상 변경 있음) 835초 720초 135초 감소
(그림 + 운송 + 색상 변경)
1개 제작 시간(색상 변경 없음) 835초 600초 235초 감소
(그림 + 운송)
작업 로드/언로드 시간 150초 35초 115초 감소
부스 지역 903m2 733m2 188% 감소
부스 풍속 06m/s 045m/s 25% 감소
부스 급기 풍량 3251m3/분 1980m3/분 39% 감소
100개 생산 시 전력 소비 1108kWh 522kWh 52% 감소

생산 방식을 변경하여 부스 크기를 줄이고, 제작 시간을 단축하며, 공조 풍속을 줄여 부스에 공급되는 공기의 양을 줄일 수 있습니다 이러한 효과로 인해 본 시스템의 전력소비는 기존 시스템의 1108kWh 대비 522kWh로 감소할 수 있으며, 이는 기존 시스템 대비 52%에 달하는 상당한 에너지 절감 효과이다
실제로는 이 추정 외에도 부스 소형화에 따른 초기 비용 절감, 셀 페인팅을 통한 최적의 궤적 활용에 따른 생산 및 생산 준비 시간 단축, 연속 컨베이어와 달리 가변량 생산에서 생산에 필요하지 않은 부스 가동을 정지시켜 전력 소모 절감 등 총 비용 측면에서 추가적인 절감을 기대할 수 있습니다

2)고품질 그림의 예

이 제품을 사용하면 코팅 효율을 향상시킬 수 있습니다 그림 18, 19는 전체 폭 1800mm 이상의 자동차 수지 범퍼를 MOTOFEEDER TILT 워크 장착 위치에 부착하고 당사 중형 바카라 잘하는 법 로봇(MPX2600)을 이용하여 바카라 잘하는 법 중인 이미지입니다(작업 부분에는 이미지 처리 적용) 위에서 언급한 바와 같이 범퍼와 같이 크고 다면적인 부품에 작업물의 자세를 제어하면서 바카라 잘하는 법이 가능하기 때문에 항상 표면에 수직, 중력방향으로 바카라 잘하는 법이 가능하며, 보통 30~40%의 바카라 잘하는 법효율을 내는 에어스프레이를 사용하여 60% 이상의 바카라 잘하는 법효율을 얻을 수 있었습니다 바카라 잘하는 법 효율을 높이면 최근 가격이 급등한 도료의 사용량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 도색되지 않은 도료를 회수하는 등 유지 관리 빈도에도 영향을 주어 비용 절감 및 에너지 절약에 기여합니다

  • 예: 자동차 범퍼 페인팅(앞부분)

    그림 18 예: 자동차 범퍼 페인팅(앞부분)

  • 예: 자동차 범퍼 페인팅(측면 부분)

    그림 19 예: 자동차 범퍼 페인팅(측면 부분)

미래 전망

MOTOFEEDER TILT는 바카라 잘하는 법부스의 크기를 줄이고 바카라 잘하는 법시간을 단축하며 생산시 전력소모 절감에 크게 기여합니다 이를 인정받아 당사는 제42회 레이와 제4회 우수 에너지 절약 및 탈탄소 장비 및 시스템상에서 일본기계연맹 회장상을 수상했습니다 앞으로도 사회 전체의 목표인 탄소 중립을 달성하기 위해 에너지를 절약하는 제품을 생산해 나가겠습니다 앞으로도 야스카와전기가 생산하는 제품들을 지켜봐 주시기 바랍니다

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